Barras que geram as melhores soluções!

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Em nosso catálogo, dispomos de uma linha completa de barras de aço carbono, composta por:

• Barras de Aço Trefiladas
• Barras de Aço Laminadas
• Barras de Aço Forjadas
• Barras de Aço Ressulfuradas

Sabendo da importância desse produto no seu dia a dia, o Grupo Açotubo disponibiliza a mais completa linha de barras nas normas SAE, ASTM, NBR e DIN.

Nossa missão é entende-los de forma a oferecer as melhores soluções.

Barras de Aço Carbono

Peso Teórico em kg/m de Barras de Aço

 

 

Diâmetro Kg/m Diâmetro Kg/m
pol. (“) mm pol. (“) mm
1/4 6,35 0,25 0,32 0,27 4 101,60 64,00
5/16 7,94 0,39 0,50 0,43 4 1/8 104,77 68,06
3/8 9,53 0,56 0,72 0,62 4 1/4 107,95 72,25
7/16 11,11 0,77 0,98 0,84 4 3/8 111,12 76,56
1/2 12,70 1,00 1,27 1,10 4 1/2 114,30 81,00
9/16 14,29 1,27 1,61 1,39 4 5/8 117,47 85,56
5/8 15,88 1,56 1,99 1,71 4 3/4 120,65 90,25
11/16 17,46 1,89 2,41 2,07 4 7/8 123,82 95,05
3/4 19,05 2,25 2,87 2,47 5 127,00 100,00
13/16 20,64 2,64 3,37 2,90 5 1/4 133,35 110,25
7/8 22,23 3,06 3,90 3,36 5 1/2 139,70 121,00
15/16 23,81 3,51 4,48 3,86 5 3/4 146,05 132,25
1 25,40 4,00 5,10 4,39 6 152,40 144,00
1 1/16 26,99 4,52 5,75 4,95 6 1/4 158,75 156,25
1 1/8 28,58 5,06 6,45 5,55 6 1/2 165,10 169,00
1 3/16 30,16 5,64 7,19 6,19 6 3/4 171,45 182,25
1 1/4 31,75 6,25 7,96 6,85 7 177,80 196,00
1 5/16 33,34 6,89 8,78 7,56 7 1/4 184,15 210,25
1 3/8 34,93 7,56 9,64 8,30 7 1/2 190,50 225,00
1 7/16 36,51 8,26 10,53 9,06 7 3/4 196,85 240,25
1 1/2 38,10 9,00 11,47 9,87 8 203,20 256,00
1 9/16 39,69 9,77 12,44 10,71 8 1/4 209,55 272,25
1 5/8 41,28 10,57 13,46 11,59 8 1/2 215,90 289,00
1 11/16 42,86 11,39 14,51 12,49 8 3/4 222,25 306,25
1 3/4 44,45 12,25 15,61 13,44 9 228,60 324,00
1 13/16 46,04 13,14 16,75 14,41 9 1/4 234,95 342,25
1 7/8 47,63 14,07 17,92 15,43 9 1/2 241,30 361,00
1 15/16 49,21 15,01 19,13 16,47 9 3/4 247,65 380,25
2 50,80 16,00 20,39 17,55 10 254,00 400,00
2 1/16 52,39 17,02 10 1/4 260,35 420,25
2 1/8 53,98 18,07 10 1/2 266,70 441,00
2 3/16 55,56 19,14 10 3/4 273,05 462,25
2 1/4 57,15 20,25 11 279,40 484,00
2 5/16 58,73 21,39 11 1/4 285,75 506,25
2 3/8 60,33 22,57 11 1/2 292,70 531,17
2 7/16 61,91 23,76 11 3/4 298,45 552,25
2 1/2 63,50 25,00 12 304,80 576,00
2 9/16 65,09 26,27 12 1/2 317,50 625,00
2 5/8 66,68 27,57 13 330,20 676,00
2 11/16 68,26 28,89 13 1/2 342,90 729,00
2 3/4 69,85 30,25 14 355,60 784,00
2 13/16 71,44 31,64 14 1/2 368,30 841,00
2 7/8 73,03 33,07 15 381,00 900,00
2 15/16 74,61 34,51 15 1/2 393,70 961,00
3 76,20 36,00 16 406,40 1024,00
3 1/8 79,38 39,07 17 431,80 1156,00
3 1/4 82,55 42,25 18 457,20 1296,00
3 3/8 85,73 45,57 19 482,60 1444,00
3 1/2 88,90 49,00 20 508,00 1600,00
3 5/8 92,08 52,57 Peso específico = 7,85 kg/dm3
3 3/4 95,25 56,25
3 7/8 98,43 60,07

Características dos Aços.

 

A comunidade europeia estandarlizou a norma EN 10087/98 em substituição á norma alemã DIN 1651/88, porém  toda ela baseada na DIN

 

Designação Grau / Liga Norma Composição Química Características Principais aplicações
C Mn P S Si (máx.) Cr (máx.) Outros
ASTM A – 36 A36 0,26 máx. 0,60 – 0,90 0,040 máx. 0,050 máx. 0,40 Cu = 0,20 mín. Aços com boas características de resistência mecânica, conformabilidade, usinabilidade e soldabilidade. Perfis estruturais. Barras para serralheria.
ASTM GR50 A572 0,23 máx. 1,35 máx. 0,040 máx. 0,050 máx. 0,40
ASTM A – 588 A588 0,20 máx. 0,75 – 1,35 0,040 máx. 0,050 máx. 0,15 – 0,50 0,40 – 0,70 Cu = 0,20 – 0,40 Perfis estruturais com maior resistência à corrosão.
1020 SAE J403 0,18/0,23 0,30/0,60 0,040 máx. 0,050 máx. Boa conformabilidade a frio e soldabilidade. Limitada usinabilidade. Indústria automobilística, forjados.
1045 SAE J403 0,43/0,50 0,60/0,90 0,040 máx. 0,050 máx. Boa conformabilidade à quente e boa usinabilidade. Peças para indústria automobilística, como eixos.
4130 SAE J404 0,28/0,33 0,40/0,60 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,80/1,10 Mo=0,15/0,25 Boa temperalidade, normalmente usado para peças de porte médio, quando temperado em água e para peças pequenas, quando temperados em óleo. Bielas, braços de direção, eixos, parafusos, rebites e indústrias de exploração de petróleo.
4140 SAE J404 0,38/0,43 0,75/1,00 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,80/1,10 Mo=0,15/0,25 Aço para beneficiamento, com boa relação entre resistência mecânica e mais soldabilidade. Componentes mecânicos diversos, forjados ou usinados.
4340 SAE J404 0,38/0,43 0,60/0,80 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,70/0,90 Ni=1,65/2,00 Mo=0,20/0,30 Aço de alta temperabilidade. Peças de grandes espessuras e elevados esforços.
5160 SAE J404 0,56/0,64 0,75/1,00 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,70/0,90 Boa temperabilidade, alta resistência à tração e fadiga.
Boas propriedades acima de 300° C.
Feixes de molas e implementos agrícolas.
8620 SAE J404 0,18/0,23 0,70/0,90 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,40/0,60 Ni=0,40/0,70 Mo=0,15/0,25 Aço para cementação de baixa liga. Engrenagens, coroas pinhões, correntes e outros componentes cementados.
8630 SAE J404 0,26/0,33 0,70/0,90 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,40/0,60 Ni=0,40/0,70 Mo=0,15/0,25 Baixa temperabilidade com boas propriedades mecânicas em seções pequenas quando normalizado. Peças de tamanhos médios a grandes para as quais um alto grau de resistência e tenacidade é exigido, como braços e pontas de eixo, peças para equipamentos de perfuração, exploração de petróleo, etc.
8640 SAE J404 0,38/0,43 0,75/1,00 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,40/0,60 Ni= 0,40/0,70 Mo= 0,15/0,25 Aço de média temperabilidade. Usado para eixos, engrenagens, peças, juntas.
20MnCr5 DIN 10084 0,17/0,22 1,10/1,40 0,035 máx. 0,035 máx. 0,40 máx. 1,00/1,30 Aço para cementação de baixa liga. Engrenagens, coroas pinhões, correntes e outros componentes cementados.
1030 SAE J403 0,32/0,38 0,60/0,90 0,030 máx. 0,05 Médio teor de carbono com aplicação variada, indicado para forjamento. Eixos, pinos, alavancas, molas de baixa solicitação.
1212 SAE J403 0,13 máx. 0,70/1,00 0,070/0,120 0,16/0,23 0,05 0,10 Elevada usinabilidade.
Aços ressulfurados e resfoforados.
Aplicados em usinabilidade fácil.
1213 SAE J403 0,13 máx. 0,70/1,00 0,070/0,120 0,24/0,33 0,05
12L14 SAE J403 0,15 máx. 0,85/1,15 0,040/0,090 0,26/0,35 0,02 Pb=0,20/0,35 Melhor usinabilidade. Aço ao chumbo.
1213 DIN 11SMn30/9SMn28 0,14 máx. 0,90/1,30 0,11 máx. 0,27/0,33 0,05
12L14 DIN 11SMnPb30/9SMnPb28 0,14 máx. 0,90/1,30 0,110 máx. 0,27/0,33 0,05 Pb=0,20/0,35
1215 DIN 11SMn37/9SMn36 0,14 máx. 1,10/1,50 0,11 máx. 0,34/0,40 0,05
12L14 DIN 11SMnPb37/9SMnPb36 0,14 máx. 1,00/1,50 0,110 máx. 0,34/0,40 0,05 Pb=0,20/0,35

Barras Laminadas Redondas Conforme NBR 13283

 

Dimensão Nominal (mm) Tolerância Diâmetro (mm) Tolerância Ovalização (mm) Empenamento/Metro (mm/m) Empenamento Total
6,00 – 15,99 ± 0,40 Máxima 0,60 4,0 0,004 X Comprimento total da barra em mm
16,00 – 25,99 ± 0,50 Máxima 0,75
26,00 – 35,99 ± 0,60 Máxima 0,90
36,00 – 40,99 ± 0,70 Máxima 1,05
41,00 – 50,99 ± 0,80 Máxima 1,20
51,00 – 63,99 ± 0,90 Máxima 1,35
64,00 – 80,99 ± 1,00 Máxima 1,50
81,00 – 100,99 ± 1,30 Máxima 1,95 2,5 0,0025 X Comprimento total da barra em mm
101,00 – 120,99 ± 1,50 Máxima 2,25
121,00 – 160,99 ± 2,00 Máxima 3,00
161,00 – 200,99 ± 2,50 Máxima 3,75
201,00 – 210,00 ± 3,15 Máxima 4,72
210,01 – 220,00 ± 3,30 Máxima 4,95
220,01 – 230,00 ± 3,45 Máxima 5,17
230,01 – 240,00 ± 3,60 Máxima 5,40
240,01 – 250,00 ± 3,75 Máxima 5,62

Barras de Aço Redondas, Quadradas e Sextavadas com Acabamento de Superfície (Trefilada e Descascada) Conforme NBR 8580-15.

 

Medida Acabada do Cliente (mm) Retificadas/trefilada/descascada Ovalização Empenamento
H7 H8 H9 H10 H11
3 < DN ≤ 6 0,012 0,018 0,030 0,048 0,075 50% da tolerância nominal As barras não podem apresentar
empenamento visível
6 < DN ≤ 10 0,015 0,022 0,036 0,058 0,090
10 < DN ≤ 18 0,018 0,027 0,043 0,070 0,110
18 < DN ≤ 30 0,021 0,033 0,052 0,084 0,130
30 < DN ≤ 50 0,025 0,039 0,062 0,100 0,160
50 < DN ≤ 80 0,030 0,046 0,074 0,120 0,190
80 < DN ≤ 120 0,035 0,054 0,087 0,140 0,220
120 < DN ≤ 180 0,040 0,063 0,100 0,160 0,250
180 < DN ≤ 250 0,046 0,072 0,115 0,185 0,290
250 < DN ≤ 315 0,052 0,081 0,130 0,210 0,320

Barras Forjadas Conforme DIN 7527.

 

Medida Acabada do Cliente (mm) Sobremetal Tolerância Sobremetal Tolerância
Aço Ligado (mm) Aço Carbono (mm)
Acima de 63 até 80 7 ± 1,4 11 ± 3,1
Acima de 80 até 100 8 ± 1,7 12 ± 3,4
Acima de 100 até 125 10 ± 2,0 14 ± 3,8
Acima de 125 até 160 12 ± 2,3 16 ± 4,2
Acima de 160 até 200 14 ± 2,8 18 ± 4,9
Acima de 200 até 250 17 ± 3,4 21 ± 5,6
Acima de 250 até 315 21 ± 4,2 25 ± 6,5
Acima de 315 até 400 26 ± 5,1 30 ± 7,7
Acima de 400 até 500 32 ± 6,3 36 ± 9,2
Acima de 500 até 630 39 ± 7,8 44 ± 11,0
Acima de 630 até 800 49 ± 9,8 54 ± 13,5